Se você está buscando informações sobre o Óleo refrigerante para retificação, saiba que a CADIUM possui as melhores opções em lubrificantes e produtos para manutenção fabril. Confira!
- A importância do Óleo refrigerante para retificação no processo de retificação
- Como aumentar a qualidade do processo de usinagem por retificação?
- O sucesso da usinagem por retificação com o uso de um do refrigerante para retificação de qualidade
- Conhecendo as características do refrigerante para retificação ALOCTON R 80 da CADIUM
- As razões para o uso de um refrigerante para retificação de qualidade na usinagem por retificação
- Vantagens e desvantagem do uso de um fluído de corte para retífica
- Entendendo o processo de usinagem por retificação e o uso de um Óleo refrigerante para retificação
- O que devemos saber sobre o manejo, manutenção e descarte do refrigerante para retificação?
A importância do Óleo refrigerante para retificação no processo de retificação
O refrigerante para retificação é largamente usado nos processos de retificação para lubrificação, refrigeração e retirada de cavaco. O Óleo refrigerante para retificação tem como objetivo principal no processo de usinagem, o de propiciar a redução do atrito na zona de corte, através do aumento da lubrificação da superfície. O refrigerante para retificação é aplicado na zona de corte de retificação para diminuir a geração de calor e assim, também reduzir os esforços e a potência de corte, onde parte do calor gerado é retirado dessa zona através a eficiente ação de refrigeração proporcionada pelo lubrificante.
Como aumentar a qualidade do processo de usinagem por retificação?
A utilização de um refrigerante para retificação nos processos de retificação impacta diretamente na melhora da qualidade final do componente fabricado. A qualidade da peça e o desempenho do processo de usinagem por retificação estão intimamente associados à eficiência da lubrificação e da refrigeração gerada pelo refrigerante para retificação e este é o motivo da necessidade do uso de um lubrificante de qualidade no processo.
Conheça a linha de Óleo refrigerante para retificação da CADIUM
- Óleo integral para Usinagem – 20 litros (AKRA ILO 10)
- Óleo de Corte para Alumínio – 20 litros (AKRA 1729)
- Óleo para Rosqueadeira Elétrica – 20 litros (AKRA ILO 1739)
- Óleo Refrigerante para Usinagem – 20 litros (ALOCTON SU 320)
- Óleo Solúvel Sintético para Usinagem – 20 litros (ALOCTON SU 300)
- Óleo Solúvel Mineral Leitoso – 20 litros (AKVO M)
Linha Completa de Fluídos para Retífica
O sucesso da usinagem por retificação com o uso de um do refrigerante para retificação de qualidade
Os novos equipamentos para usinagem por retificação disponibilizados no mercado possuem novos suportes, barramentos, mesas e eixos de alta rigidez, que, associado ao uso de um bom Óleo refrigerante para retificação contribuem para um melhor desempenho do equipamento. A temperatura na região de contato entre a ferramenta e a peça pode atingir níveis superiores à 1000º C, onde somente o uso de um Óleo refrigerante para retificação pode minimizar este problema que afeta a qualidade da usinagem. O sucesso da usinagem por retificação não está apenas relacionado ao rebolo, mas no desenvolvimento de novas máquinas de retificação, construídas com motores e eixos para transmissão com altas potências de usinagem e no uso de um Óleo refrigerante para retificação de qualidade. Os novos sistemas de refrigeração e filtragem presentes nos equipamentos de usinagem por retificação, contribuem para aumentar a qualidade do Óleo refrigerante para retificação usado no processo, resultando na melhoria da qualidade das superfícies retificadas.
Conhecendo as características do refrigerante para retificação ALOCTON R 80 da CADIUM
O lubrificante da CADIUM ALOCTON R 80 é indicado especialmente para retificação de metais ferrosos e não ferrosos. Durante o processo de usinagem, o refrigerante para retificação proporciona uma elevada proteção anticorrosiva.
Vantagens e desvantagem do uso de um fluído de corte para retífica
Como vantagens principais para o uso do Óleo refrigerante para retificação podemos resumir em 3 tópicos: redução do atrito, melhorar o acabamento através do aumento da lubrificação, e a redução da temperatura na região de corte através do fornecimento de uma boa refrigeração do processo. O uso de um refrigerante para retificação de base mineral em uma usinagem de retificação apresenta a desvantagem do lubrificante ser menos refrigerante e por poder se deteriorar mais rapidamente devido ao ataque bacteriano. O refrigerante para retificação e o sintético são costumeiramente usados quando a função principal é a de resfriar o processo, sendo que o Óleo refrigerante para retificação de base mineral é usado quando a lubrificação é mais importante do que o resfriamento. Geralmente no processo de retificação convencional é utilizado um Óleo refrigerante para retificação integral que apresenta uma viscosidade baixa variando de 10 a 30 cSt à 40ºC, sendo que para os processos de retificação extremamente severa, é utilizado um Óleo refrigerante para retificação integral altamente aditivado que é formulado com uma viscosidade mais elevada, em torno de 100 cSt à 40ºC.
Entendendo o processo de usinagem por retificação e o uso de um Óleo refrigerante para retificação
A ferramenta de corte utilizada no processo de retificação é fabricada com materiais abrasivos, em vários formatos (ovalizado, cilíndrico, esférico etc.), que são chamados de rebolos. Os principais componentes presentes no refrigerante para retificação são o fluído refrigerante, que geralmente é a água, os lubrificantes que podem ser de base mineral, vegetal e sintético, além de inibidores de corrosão, umectantes, estabilizantes, bactericidas, aditivos de alta pressão e antiespumantes. A lubrificação com refrigerante para retificação reduz o desgaste por atrito do rebolo na peça, bem como o desgaste da régua de apoio.
FAQ – Perguntas Frequentes sobre os Fluídos para Retífica
Qual seria o fluido de corte mais indicado para uma operação de retificação?
Qual o fluído refrigerante pode ser usado na usinagem de retificação?
Qual é a importância do fluído de corte no processo de retificação?
Para que serve o fluido refrigerante na usinagem por retificação?
Qual o fluído refrigerante mais utilizado na retificação?
Qual é o melhor fluído de corte para retífica?
Vendas e Representação

Download Catálogo de Produtos
As razões para o uso de um refrigerante para retificação de qualidade na usinagem por retificação
A utilização no processo de retificação de um Óleo refrigerante para retificação de baixa qualidade ou não apropriado, pode resultar na formação de corrosão nas peças, nos equipamentos e na ferramenta de corte. O uso de um Óleo refrigerante para retificação de qualidade no processo de retificação ajuda no controle da expansão e da contração térmica da peça durante a retificação, o que contribui para evitar a possibilidade da ocorrência de erros na dimensão e na forma, principalmente os erros de circularidade. As tensões residuais de tração e o aumento da temperatura na zona de corte são os maiores causadores de impacto sobre a peça e o rebolo, comprometendo o processo e a qualidade da peça usinada.
O que devemos saber sobre o manejo, manutenção e descarte do refrigerante para retificação?
Em relação ao custo de aquisição de um ferramental, é fato que o custo de aquisição do refrigerante para retificação é relativamente baixo, o que significa que o usuário e a empresa não devem substituir tal produto por “soluções caseiras” visando uma grande redução nas despesas do processo. A alteração do pH da emulsão do refrigerante para retificação é um sinal da redução da capacidade de prevenção de corrosão do lubrificante, o que poderá gerar problemas de oxidação na peça ou nos componentes do equipamento. O refrigerante para retificação é vulnerável ao ataque e ao crescimento de microrganismos, tais como bactérias e fungos, e diante deste problema, o controle da qualidade da emulsão do refrigerante para retificação deve ser constantemente monitorada. Após o primeiro uso do Óleo refrigerante para retificação , este passa a conter resíduos provenientes do processo de usinagem como o cavaco, borras e pedaços de abrasivos que se desprendem do rebolo durante o processo, e estes precisam ser removidos para que não reduzirem a eficiência de trabalho do Óleo refrigerante para retificação .
Linha Completa de Fluídos para Retífica da Cadium Lubrificantes
Informações técnicas do Óleo refrigerante para retificação AKRA ILO N
Densidade 20/4, g/cm | 0,920 |
Viscosidade Cin. 40ºC, cSt | 37,0 |
Ponto de Fulgor COC, ºC | 160 |
Cor Visual | Castanho |
Corrosão Lâmina Cobre | 4c |