Onde encontrar o Óleo corte e usinagem?
A equipe técnica da CADIUM LUBRIFICANTES está aguardando o seu contato para indicar o Óleo corte e usinagem sintético, o Óleo corte e usinagem mineral ou o Óleo corte e usinagem vegetal adequado para a sua necessidade. A CADIUM desenvolveu uma linha completa de Óleo corte e usinagem base vegetal e de Óleo corte e usinagem sintético para o atendimento dos mais exigentes, complexos e modernos processos de usinagem de metais ferrosos e não ferrosos. Se você está com dificuldades em escolher o melhor Óleo corte e usinagem para a sua operação, entre em contato com a CADIUM. Adquirir um bom Óleo corte e usinagem e seguir as recomendações técnicas do fabricante do equipamento, obedecendo os intervalos de troca, observando o nível do lubrificante e seu estado é a melhor forma de se obter o melhor rendimento para o uso deste lubrificante.
Óleo corte e usinagem e suas Aplicações
Resistência à oxidação, não exalar odores indesejáveis durante o processo e não gerar espuma são características que se espera um bom Óleo corte e usinagem . Quando o Óleo corte e usinagem é utilizado na usinagem de metais, deseja-se que as suas características de desempenho não sejam alteradas, e que este se mantenha com uma boa capacidade de absorver o calor e não manche a peça que se está usinando. Na usinagem o uso do Óleo corte e usinagem gera o benefício do aumento da vida útil do ferramental e da melhoria do acabamento superficial da peça. O Óleo corte e usinagem remove os cavacos pela ação da lavagem, além de proteger a peça, a ferramenta de corte e o maquinário contra a corrosão e a oxidação.
Óleo de Corte Integral para Usinagem
- Óleo de Corte Integral Sintético
- Óleo de Corte Vegetal
- Óleo de Corte Integral Mineral
- Óleo de Corte para Usinagem
- Óleo de Corte para Usinagem Rosqueamento Severo
São diversos tipos de Óleo de Corte Integral que a Cadium Lubrificantes produz
Por que usar um Óleo corte e usinagem no processo de Usinagem de Metais?
O Óleo corte e usinagem atua com a função de remover os cavacos da área de corte. O Óleo corte e usinagem contribui para reduzir o desgaste das ferramentas de corte, prolongando a sua vida útil. No processo de usinagem a formação do cavaco gera uma grande quantidade de energia, que é provocada pelo atrito do contato da ferramenta de corte com a peça que está sendo usinada, e para minimizar este problema é utilizado um Óleo corte e usinagem. O Óleo corte e usinagem nos processos de usinagem tem importância fundamental de refrigerar, lubrificar e melhorar o acabamento superficial das peças usinadas.
Conhecendo o Óleo corte e usinagem de base sintética MQL (Mínima Quantidade de Lubrificante)
Como o Óleo corte e usinagem MQL é aplicado por nebulização, este processo facilita a penetração das partículas menores na zona de corte, aumentando a lubrificação. O Óleo corte e usinagem sintético MQL é um lubrificante de última geração formulado a base de compostos vegetais biodegradáveis. A usinagem com o Óleo corte e usinagem permite utilizar avanços rápidos, além de apresentar excelente desempenho tanto em processos com metais ferrosos como os não ferrosos. A utilização do Óleo corte e usinagem sintético MQL reduz os custos associados à limpeza e secagem do cavaco antes do seu envio para a reciclagem.
Óleo corte e usinagem: Vantagens e Desvantagens
A utilização do Óleo corte e usinagem integral tem a vantagem de resultar na formação de um volume menor de lubrificante usado residual a ser descartado em relação a um processo que usa o Óleo corte e usinagem solúvel. O Óleo corte e usinagem integral possui a vantagem de não causar manchas nas peças, algo que geralmente ocorre com o uso de umÓleo corte e usinagem solúvel, caso este não possua uma formulação que contenha uma perfeita aditivação com agentes inibidores de oxidação. Fungos e bactérias normalmente atacam o Óleo corte e usinagem solúvel, sendo que tal problema não ocorre com tanta facilidade quando é utilizado na usinagem o Óleo corte e usinagem integral. No processo de usinagem o Óleo corte e usinagem integral pode gerar a formação de um maior volume névoas durante a operação em relação ao uso de um Óleo corte e usinagem solúvel.
Óleo corte e usinagem Integral, o que saber a respeito?
Geralmente o Óleo corte e usinagem apresenta um elevado ponto de fulgor o que resulta em um lubrificante que possui uma baixa volatilidade. O Óleo corte e usinagem integral é um lubrificante que apresenta uma maior capacidade protetiva antioxidante em comparação ao Óleo corte e usinagem solúvel. Um Óleo corte e usinagem integral possui um poder lubrificante maior do que o encontrado no Óleo corte e usinagem solúvel. O Óleo corte e usinagem integral apresenta uma elevada resistência à oxidação e uma boa estabilidade térmica.
FAQ – Perguntas Frequentes sobre Óleo de Corte Integral
Descrição do Óleo de Corte Lubrificante
Indicação de uso do Óleo para Roscas e Cortes
Aplicação do Óleo para Laminação de Rosca
Características do Óleo para abrir Rosca
Vendas e Representação

Informações Técnicas do Óleo de Corte Mineral Integral
| Densidade 20/4, g/cm³ | 0,875 |
| Viscosidade Cinemática 40º C, cSt | 22,5 |
| Ponto de Fulgor COC, ºC | 160 |
| Aparência Visual | Líquido Límpido |
| Cor Visual | Amarelo |
| Corrosão Lâmina de Cobre | 1 b |